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郑州玉祥机械设备厂
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提取浓缩系统》植物提取浓缩设备,教学和实验型提取浓缩机组,中药煎药机
 


植物提取浓缩设备,教学和实验型提取浓缩机组,中药浓缩机煎药机
 
 
 
 


 
概述:
 
1.本设备具有占地面积小、操作方便等优点。适合于小批量、多品种的生产方式。

2.本设备配备:提取罐、除沫器、卧式冷凝器、立式冷却器、油水分离器、集液罐、中间缓冲罐、真空泵、控制柜等配套

附件。设备分为蒸汽加热和电加热,设备购买后只需接上水、电或蒸汽后即可使用。

3.设备功能齐全,适用于水提和醇提(订货时备注),能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配备控制箱,操作方

便,可实现常温提取低温浓缩;常温提取常温浓缩;低温提取低温浓缩等工艺要求。

4.电加热结构设计高效、安全、加热和降温快捷、加热均匀。

5.可以实现回流提取工艺,减少提取浓缩时间,节省溶媒。

6.油水分离器设计,集真空转换功能于一体,使油水分离效果好。采用玻璃材质,便于观察。

7.本机组根据提取浓缩工艺不同有多种款式可以供用户选择,也可根据用户实际需求定做提取浓缩机组和动态提取浓缩机

组等。
 
 
用途:
 
本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、芳香油提取及有机溶煤的回收等多

种工艺操作,特别适合高校、医院、药厂、科研单位研制新产品及小批量生产。



 
 
 

小型中试多功能提取浓缩机组小型提取浓缩罐实验室提取浓缩原理:

将配制好的料投入提取罐内,一次性加入5-10倍药材量的溶媒(溶媒性质及加入量按工艺要求)浸泡一定的时间后,开启蒸汽阀加热,一般采

用夹套加热,(直通蒸汽加热仅水提及提取芳香油时用)经过设定时间煮提后,即可将较高温度的提取液连续从提取罐底部经过滤网粗过滤

后至过滤器,进入浓缩器。浓缩时产生蒸汽进入冷凝器,成为冷凝液,作为新溶剂喷淋至提取罐同;提取罐内产生的二次蒸汽,经冷凝器冷

凝成冷凝液,回落到提取罐内。所有由溶剂产生的蒸汽,都通过热交换成为冷凝液回到提取罐内,二次蒸汽在过程中得到充分利用,形成新

溶剂大回流提取,故药材中溶质与溶剂始终保持高梯度传质、高速溶出。所以该套设备在节能和保持溶剂平衡方面性能十分优越。

新溶剂从上到下通过药材层溶解药材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入浓缩器内。重复上述过程,从而形成的溶剂经提取-浓缩(回收)

大循环经返多次后,提取液呈无色,此时,提取液停止抽入浓缩器。浓缩器继续进行浓缩,直至达到需要比重(1.1-1.25)的流浸膏,放出

备用。


主要技术参数:

型号 TNS-10 TNS-20 TNS-30 TNS-50
全容积(L) 16 26 40 75
提取罐内筒体直径mm 219 300 325 400
提取罐容积(L) 10 20 30 50
提取罐夹套体直径mm 300 400 400 500
换热面积m2 0.5 0.6 0.7 0.9
冷却面积m2 0.25 0.25 0.25 0.25
冷却集液器容积(L) 16 25 36 80
储罐规格mm φ300 φ300 φ325 φ500
储罐容积(L) 20 30 38 120
提取罐电加热功率(KW) 6 12 12 18
外形尺寸(mm) 1300 1540 1560 1950
500 530 550 700
1820 1930 2030 2200
循环泵规格 1T,0.37KW 1T,0.37KW 1T,0.37KW 1T,0.37KW
真空泵规格 1L/S 2L/S 2L/S 2.5L/S


型号

TNS-100

TNS-200

TNS-500

TNS-1000

TNS-2000

全容积( L)

142

275

612

1230

2350

提取罐内筒体直径( mm )

500

600

800

1000

1200

提取罐容积( L )

100

260

500

1000

2000

提取罐夹套直径 (mm)

600

700

900

1100

1300

提取罐保温后直径 (mm)

700

800

1000

1200

1400

换热面积 ( ㎡ )

≈ 2.3

≈ 2.6

≈ 5.0

≈ 7.5

≈ 11

冷却面积 ( ㎡ )

0.3

0.4

1.0

≈ 1.1

≈ 1.4

冷却集液器容积( L)

≈ 140

≈ 200

≈ 200

≈ 300

≈ 420

储罐规格 mm

Φ 600

Φ 600

Φ 800

Φ 1000

Φ 1200

储罐容积( L)

≈ 240

≈ 300

≈ 600

≈ 1250

≈ 2200

提取罐电加热功率 (kw)/ 蒸汽

24/ 蒸汽

30/ 蒸汽

30/ 蒸汽

45/ 蒸汽

建议蒸汽

外形尺寸 (mm)

3000

3200

3500

4500

5000

600

700

2300

2500

2800

2800

2800

3500

4000

4500




多功能型提取浓缩示意图
 
1.取样阀;  2.加热器;  3.排渣孔; 4.聚胺脂保温层; 5.回流阀; 6.回收蒸馏水阀; 7.油水分离器; 8.放油阀;

9.冷却水进口; 10.冷却器; 11.搅拌电机; 12.冷凝器; 13.提取直通阀; 14.冷凝水出口; 15.气液分离器; 16.搅拌电机;

17.浓缩直通阀; 18.放空阀; 19.浓缩罐; 20.搅拌叶; 21.放料口; 22.调节脚; 23.物料泵; 24.真空泵;

25.管道过滤器; 26.出料阀; 27.浓缩罐进料阀; 28.管路视镜; 29.热回流阀; 30.放气阀; 31.投料口
 
生产工艺流程图



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